深圳机器人~打破杂乱场景，未来机器人无人叉车赋能汽配工业物流
汽配工业是轿车工业的根底，也是支撑轿车工业继续健康开展的必要要素。作为一个强壮的零部件出产制作体系，汽配工业的智能制作晋级将对整车工业的开展发生强壮推力。 但汽配职业作为特别的离散集成型制作业，在完结制作物流晋级改造过程中常常遇到各种杂乱场景难题与应战。今日就为我们介绍未来机器人在汽配工业的落地项目中霸占的场景难题。 场景一：密集型仓储，高位货架存取 事例使用：华东闻名轿车零部件厂商 解决方案：打破举升9.4米，下降货损率 该客户库房内置货架为5层横梁货架，存在高位视界盲区。在导入无人叉车前，以人工叉车完结高位上下架为主，存在着安全危险危险。未来机器人前移式无人叉车打破9.4米最大举升高度，叉臂根部安装了感知模块，对横梁状况、库位占用状况及库位空间进行安全检测，保证货品在高位货架存取时的安全与安稳。 场景二：仓储空间有限，货架通道窄 事例使用：华北地区某汽配零件企业 解决方案：0.1米转弯内半径，高柔性产品打磨该客户仓储空间有限，项目现场货架通道区域可供无人叉车运转的通道宽度窄于平衡重无人叉车规范转弯半径，这意味着无人叉车的转弯内半径需求再缩小。本项目导入了未来机器人VNP15平衡重无人叉车，经过打磨产品高柔性中心才能，无人叉车具有高感知精度和操控才能，成功完结0.1米转弯内半径，完结窄通道内货品存取。 转弯内半径比照图 场景三：产品品种多，非标载具多 事例使用：华南地区上市车企 解决方案：载具主动识别，叉臂自适应调整 该汽配客户出产制作的零部件品类冗杂，仓储车间内的载具品种也多种多样，包含规范载具与非规范类载具。不同载具的叉取堆叠方法不尽相同。未来机器人选用视觉+激光多种混合传感器，依据扫描提取的信息数据判别相应的载具类别，再经过自适应调整货叉叉臂，提高结尾操作精度与准确性，精准叉取载具。 场景四：场景中主动化设备多 事例使用：华东闻名轿车零部件厂商 解决方案：外设备主动对接，全域智能办理 该客户基地内车间之间有卷闸门作为距离，每逢货品经过期都需求人工告诉办理员开门，很简单由于人为原因形成货品阻塞，影响出产功率。未来机器人的中控调度体系对接主动门，当无人叉车行进到卷闸门邻近时，体系提早宣布指令到卷闸门，节省了人工操作的时刻，保证物流晓畅。 跟着技能的推进开展，以及客户对汽配零部件的日益精细化需求，完结汽配职业物流的智能化晋级是未来一大趋势。未来机器人将继续深耕汽配范畴，为客户供给共同优势的柔性物流解决方案，赋能汽配职业智能化晋级。 关于未来机器人 全球工业无人车辆领军企业「未来机器人」VisionNav?致力于用科技赋能工业车辆无人驾驶，推进物流节点内柔性无人化进程。经过将5G通讯、人工智能（AI）、环境感知、深度学习、伺服操控等中心技能使用于工业无人驾驶范畴，未来机器人为产线物流、仓储物流供给工业无人车辆产品及柔性物流无人化解决方案。现在已研制和出产8大系列无人叉车、无人牵引车产品，打破9.4米高位存取、2.0米窄通道存取、无人装卸车、多层移动式料框堆叠等刚需场景需求。未来机器人在全球累计出售1000+产品，落地350+项目，与50+国际500强企业达到协作，事务广泛全球30多个国家和地区。
